擠塑異型材主要是靠擠塑成型技術(shù)來制造的，說起此類技術(shù)小編就來具體為大家講述下吧！

20世紀(jì)50年代，石油化工的發(fā)展使得高分子工業(yè)迅速成熟；60年代，塑料、橡膠、化纖三大合成材料的生產(chǎn)向規(guī)模化轉(zhuǎn)變；70年代，世界合成高分子材料在總體積上已超過了金屬材料。

聚合物只有通過成型加工才能成為有使用價值的制品。

成型加工是高分子材料不可缺少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

擠出成型作為聚合物加工工業(yè)中的一項重要技術(shù)，是在聚合物樹脂應(yīng)用工程技術(shù)、擠出生產(chǎn)設(shè)備研制技術(shù)兩方面互相促進，又互相依存而發(fā)展起來的。

形形色色的擠出產(chǎn)品：早些年的硬PVC管，包覆電線，聚苯乙烯、聚丙烯和ABS片材與板材，聚乙烯吹塑薄膜和涂覆薄膜等，如今的PVC型材，交聯(lián)聚乙烯、鋁塑復(fù)合、PPR管材，雙向拉伸聚丙烯薄膜，多層共擠復(fù)合膜，具有高阻隔性、透氣性、自粘性、熱收縮性、自消性等特殊性能的薄膜，功能母粒與色母粒，發(fā)泡制品；運用擠出加工手段制備改性聚合物材料；共混增強、增韌技術(shù)，輻射改性技術(shù)，納米復(fù)合技術(shù)，以及其他一些新型改性技術(shù)；各種結(jié)構(gòu)與功能的擠出機及生產(chǎn)線；混煉型螺桿，排氣式擠出機，雙螺桿、多螺桿式擠出機，反應(yīng)式擠出機，組合式擠出機，適應(yīng)高分子材料物理與化學(xué)特性而建立的成型裝置，具備各種制品所需要的專門功能，能夠?qū)嵤┏尚筒襟E的擠出生產(chǎn)線輔機，以追求操作簡便、控制準(zhǔn)確、節(jié)能高效，清潔生產(chǎn)的目標(biāo)而不斷改進的新型設(shè)備。

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